«Jusqu’à 2005, Agropur louait de l’es -
pace à Laval pour entreposer les fromages
provenant des fournisseurs
externes», nous dit Michael
Simoneau, vice-président de la chaîne d’approvisionnement
chez Agropur. «Nous avons
décidé qu’avec notre croissance, nous devions
centraliser nos opérations».
Le résultat a été un nouvel entrepôt de
120 000 pi2, de 40 pieds de hauteur avec un
rayonnage double profondeur, sur la Rive-Sud
de Montréal. L’entrepôt réfrigéré est maintenant
le centre d’approvisionnement principal
pour la division des Fromages fins et la
division des Fromages et Produits fonctionnels
d’Agropur, deux divisions qui fonctionnent
comme des entités séparées dans le
même bâtiment.
La division Fromages et Produits fonctionnels
occupe la majeure partie de l’espace
(80 000 pi2) et est principalement responsable
de la réception, de l’entreposage et de la distribution
des fromages cheddar et mozzarella.
Ces deux types de fromage comptent pour
75% de la consommation canadienne de fromage.
Le nouveau site est le point central
pour recevoir les produits des producteurs de
Bon-Conseil et de Granby, au Québec, de
même que pour expédier et recevoir des produits
des transformateurs de Beauceville au
Québec et de Woodstock en Ontario.
Chaque semaine, jusqu’à 40 chargements
de camions partent du site de distribution à
destination des centres de distribution des
chaînes d’alimentation au Canada et aux
États-Unis (Agropur expédie aussi à des
clients au Royaume-Uni).
M. Simoneau croit que leur décision
d’aller vers un modèle centralisé a permis de
maintenir un contrôle intégral de la qualité
surtout lorsqu’on manipule un produit
périssable, qui dans certains cas requiert un
entreposage à long terme. «Certains fromages
doivent vieillir pendant cinq ans,
donc nous avons pensé qu’il serait plus
rentable de gérer cela à l’interne - tout spécialement
puisque cette partie de nos acti -
vités requiert peu de main-d’oeuvre. En ayant
tout sous un même toit, nous pouvons nous
assurer que les températures adéquates et les
procédures de manutention sont observées
en tout temps».
Dans l’industrie du fromage, le contrôle de
la température est critique à toutes les étapes, y compris aux étapes de chargement et de
déchargement des produits, des camions qui
entrent ou quittent les installations. Pendant
les jours d’été, il est important que le fromage
ne soit pas exposé à la chaleur, aux insectes
ou à toute autre vermine lors des activités de
transfert et d’entreposage.
Pour assurer l’intégrité du produit de l’entrée
à la sortie, l’entrepôt s’est doté de baies,
spécialement conçues pour permettre aux
portes des remorques d’être ouvertes de l’intérieur
des installations pour le chargement et
le déchargement. Ceci permet à Agropur de
maintenir la chaîne du froid et empêche le
produit d’être exposé aux températures
extérieures.
«Maintenir la chaîne du froid est un des
facteurs importants dans notre industrie, nous
dit M. Simoneau. Et lorsque nous avons conçu
nos quais, nous en avons tenu compte. Si on
ne peut ouvrir les portes de l’intérieur de l’entrepôt,
les premières deux ou trois palettes à
sortir du camion sont affectées par la chaleur.
Un élément important du nouveau design
du système de quai a été la mise en place d’un
pont niveleur vertical hydraulique, de l’entreprise
Canado/Nacan de Montréal. Contrairement aux ponts niveleurs traditionnels qui
ont des parties à l'extérieur, celui-ci peut être
engagé à l’intérieur et ensuite soulevé pour
entreposage lorsqu’il n’est pas utilisé.
Agropur a 16 ponts niveleurs sur le site.
Selon Daniel Rolo, chef de la logistique,
les ponts niveleurs sont essentiels pour maintenir
la chaîne du froid. «Nous n’avons pas
les problèmes de scellage des fentes de porte,
de menace d’insectes ou de peste que nous
aurions avec un pont niveleur traditionnel. Et
nous n’avons aucune perte d’air froid à cause
de l’exposition à l’air chaud. Ce type de contrôle
de la qualité est particulièrement important
compte tenu des nouvelles législations en
cours. Nous pouvons maintenant contrôler le
produit de A à Z. »
Avec les ponts niveleurs et les baies internes,
les chauffeurs n’ont plus à ouvrir leurs portes à
quelques mètres du quai. Normalement, un
chauffeur immobilise le camion, sort du camion,
ouvre les portes de la remorque et fait marche
arrière. «Cela peut prendre 15 minutes ou plus,
selon M. Rolo. Pendant tout ce temps, le produit
sensible est exposé à l’air chaud.
Maintenant, les portes de la remorque
demeurent fermées jusqu’à ce qu’elles soient
dans l’entrepôt, et l’entrée est scellée».
La sécurité est d’une importance capitale
sur le quai de chargement et partout dans nos
installations. Afin de s’assurer que les
camions sont bloqués de façon sécuritaire lors
du chargement et du déchargement, Agropur
a choisi un système spécial de retenue offert
par Canado/Nacan qui s’ancre sur la barre
anti-encastrement (barre ICC) du camion
lorsqu’il est immobilisé au quai de chargement.